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数控火焰切割机改造项目三要素:
 
  数控切割机技术是机械工业的一个重要发展方向,也是制造技术的核心。现在改造数控火焰切割机很普遍,今天我们就为朋友们分享一下数控火焰切割机的改造难题。
 
  一、改造思路
 
  1、改造尽量保持原操作方式,以便操作人员尽快掌握使用。
       2、改造的关键是充分全面掌握原系统的设计思想、控制原理及布线走向。对新老系统进行局部改造时更应细致周密,以免造成系统的损坏。
       3、改造要重视安全保护的完善,除了原系统的硬件安全保护外,还增加了软件保护。
       4、对于双边驱动的同步问题,新系统采取了软件主从随动方式,并设置了跟随误差检测报警装置,以保证龙门架的双边行走同步、可靠、安全。
       5、新系统的软件可配合CAD软件自动生产加G码,减轻了人工编辑加工程序的负担.并且兼容了自动套料软件,提高了板材的利用率。
       6、新系统具有加工程序模拟运行功能.以检验驱动加工程序编辑的正确性。
 
  二、改造技术
 
  1、滑动导轨副。对数控火焰切割机来说,导轨除应具有普通车床导向精度和工艺性外,还要有良好的耐摩擦、磨损特性,并减少因摩擦阻力而致死区。同时要有足够的刚度,以减少导轨变形对加工精度的影响,要有合理的导轨防护和润滑。
 
  2、齿轮副。一般数控火焰切割机的齿轮主要集中在主轴箱和变速箱中。为了保证传动精度,数控机床上使用的齿轮精度等级都比普通机床高。在结构上要能达到无间隙传动,因而改造时,机床主要齿轮必须满足数控机床的要求,以保证机床加工精度。
 
  3、滑动丝杠与滚珠丝杠。丝杠传动直接关系到传动链精度。丝杠的选用主要取决于加工件的精度要求和拖动扭矩要求。被加工件精度要求不高时可采用滑动丝杠,但应检查原丝杠磨损情况,如螺距误差及螺距累计误差以及相配螺母间隙。一般情况滑动丝杠应不低于6级,螺母间隙过大则更换螺母。采用滑动丝杠相对滚珠丝杠价格较低,但难以满足精度较 高的零件加工。
 
  4、安全防护。改造效果必须以安全为前提。在数控火焰切割机改造中要根据实际情况采取相应的措施,切不可忽视。滚珠丝杠副是精密元件,工作时要严防灰尘特别是切屑及硬砂粒进入滚道。在纵向丝杠上也可加整体铁板防护罩。大拖板与滑动导轨接触的两端面要密封好,绝对防止硬质颗粒状的异物进入滑动面损伤导轨。
 
  三、改造的效果
 
  操作连续性强:原操作施工人员无需专门培训即可上岗作业,改造后的设备较老设备更易操作.更易控制。性能安全可靠:可完全满足产品要求和工艺要求,而且事故率低。使用至今没出现大的事故.没有影响正常生产。维修方便及时:由于国产配件好买.且故障容易发现,期间出现了几次小毛病,车间维修人员当即解决。
 
  总结:数控火焰切割机的机械部件改造主要指非控制系统环节的硬件设施改造升级,其中主要部件包括传动系统、线路信号系统、结构组成等。

 

 

 
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