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等离子切割机为什么比其他切割机好
数控等离子切割机从方式上来说主要包括火焰切割、 等离子切割和切割三种， 根据切割要求及市场售价 的不同，三种切割方式目前都占有一定的市场，其技术经济性对比如下分析： 火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响，整体切割材料变形尺度较大，适 应不了高精度切割的需要，而且切割速度较低，同时由于切割前需预热，花费时间，难以适 应无人化操作的需要。 等离子切割具有切割速度快，范围宽等特点，适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料， 最高切割速度可达10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声， 粉尘、有害气体和弧光，有利于环保要求。
目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚 度可达130mm，采用水射流技术的大功率等离子切割已使切割质量接近的精度下限 (±0.2mm)。 由于激光切割机价格昂贵，且目前只适合于薄板切割(通常厚板打孔时间长)，而精细等离子 切割机切割精度可达激光切割的下限，切割表面质量近似，但切割成本远低于激光切割，约 为其1/3，最大切割厚度可达12mm，因此用精细等离子切割机来取代价格昂贵的激光切割 机，有利于以最经济的方式对用量较大的中、薄板实施高速精细切割。另外，数控等离子切 割与自动套料编程软件配合可以提高材料利用率5%～10%，按年切割2000万吨计，则年可 节省钢材100～200万吨，价值几十亿元。故在工业发达国家已出现以数控等离子切割机取 代火焰切割机和激光切割机的发展趋势。
数控等离子切割机从方式上来说主要包括火焰切割、 等离子切割和切割三种， 根据切割要求及市场售价 的不同，三种切割方式目前都占有一定的市场，其技术经济性对比如下分析： 火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响，整体切割材料变形尺度较大，适 应不了高精度切割的需要，而且切割速度较低，同时由于切割前需预热，花费时间，难以适 应无人化操作的需要。 等离子切割具有切割速度快，范围宽等特点，适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料， 最高切割速度可达10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声， 粉尘、有害气体和弧光，有利于环保要求。
目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚 度可达130mm，采用水射流技术的大功率等离子切割已使切割质量接近的精度下限 (±0.2mm)。 由于激光切割机价格昂贵，且目前只适合于薄板切割(通常厚板打孔时间长)，而精细等离子 切割机切割精度可达激光切割的下限，切割表面质量近似，但切割成本远低于激光切割，约 为其1/3，最大切割厚度可达12mm，因此用精细等离子切割机来取代价格昂贵的激光切割 机，有利于以最经济的方式对用量较大的中、薄板实施高速精细切割。另外，数控等离子切 割与自动套料编程软件配合可以提高材料利用率5%～10%，按年切割2000万吨计，则年可 节省钢材100～200万吨，价值几十亿元。故在工业发达国家已出现以数控等离子切割机取 代火焰切割机和激光切割机的发展趋势。