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数控切割机全时切割技术要点概论：
目前使用最广泛的各种数控切割如：火焰、等离子、激光、水射流（水刀）、线切割机械等在切割时，根据数控指令切割所行走的轨迹路线是理论尺寸，实际切割下来尺寸会存在一点偏移，这是因为切割时存在割缝，割缝是切割时损耗的部分，因此如果不进行几何尺寸补偿，实际切割下来的零件尺寸外轮廓部分长度方向会变小内轮廓尺寸会变大（双边刚好相差割缝宽度，单边相差割缝的一半）。
数控切割，指数控火焰、等离子、激光等数控切割机，包括数控平板切割机，数控管材切割机，通过优化套料编程软件提供的整板套料的NC切割程序，依靠数控切割机的数控系统进行全时切割、自动切割、高效切割、高质切割。
一台全自动切割的数控切割机需要大量的数据，具体是指切割数据，根据不同的板材，有相对应的数值,如果要实现这一步，自动调火自然是少不了的。相信在科技发展的推动下，全自动切割下料的数控切割机会即将问世。
在零件加工时，为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的最终目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数（补偿半径），在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。（注意只有封闭轮廓才可以补偿）在数控代码中还可以生成偏移指令（左补偿、右补偿、关闭补偿三种指令，例如G41G42G40），这样数控系统根据补偿偏置方向还可以继续补偿。如果软件补偿量设为0，则不产生补偿，但补偿指令还是存在，切割时可以通过数控系统补偿。
目前使用最广泛的各种数控切割如：火焰、等离子、激光、水射流（水刀）、线切割机械等在切割时，根据数控指令切割所行走的轨迹路线是理论尺寸，实际切割下来尺寸会存在一点偏移，这是因为切割时存在割缝，割缝是切割时损耗的部分，因此如果不进行几何尺寸补偿，实际切割下来的零件尺寸外轮廓部分长度方向会变小内轮廓尺寸会变大（双边刚好相差割缝宽度，单边相差割缝的一半）。
数控切割，指数控火焰、等离子、激光等数控切割机，包括数控平板切割机，数控管材切割机，通过优化套料编程软件提供的整板套料的NC切割程序，依靠数控切割机的数控系统进行全时切割、自动切割、高效切割、高质切割。
一台全自动切割的数控切割机需要大量的数据，具体是指切割数据，根据不同的板材，有相对应的数值,如果要实现这一步，自动调火自然是少不了的。相信在科技发展的推动下，全自动切割下料的数控切割机会即将问世。
在零件加工时，为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的最终目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数（补偿半径），在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。（注意只有封闭轮廓才可以补偿）在数控代码中还可以生成偏移指令（左补偿、右补偿、关闭补偿三种指令，例如G41G42G40），这样数控系统根据补偿偏置方向还可以继续补偿。如果软件补偿量设为0，则不产生补偿，但补偿指令还是存在，切割时可以通过数控系统补偿。