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激光切割机的组成
激光切割机由机床本体、脉冲电源、控制系统、工作液循环系统和机床附件几部分组成。
①控制系统
控制系统的重要作用是在线切割加工过程中,按照加工要求自动控制电极丝相对工件的运动轨迹和进给速度,实现对工件形状和尺寸的加工。即当控制系统使电极丝相对于工件按一定轨迹运动(轨迹控制)时,同时还应实现进给速度的控制(加工控制)。加工控制是根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材料的蚀除速度相平衡。数控 (NC).线切割加工的工作过程如图11.19所示。经过编程处理,将图样上工件的形状和尺寸 (欲切割的轮廓)转换成程序指令,传给控制计算机,计算机根据输人的指令控制驱动电机,驱动电机带动精密丝杠,使工件相对于电极丝作轨迹运动。把程序指令传给计算机通常有以下几种方式:键盘输人、制成穿孔纸带、磁带、软磁盘、用电缆或光纤进行计算机通信或DNC 直接数控等。对于形状简单的工件,用键盘输人也很方便。目前,新出厂的线切割机床采用穿孔纸带的已经很少,基本上都是配置了计算机联机通信接口或采用DNC直接数控方式。
②系统坐标系
与其他数控机床一致,激光切割机坐标系符合国家标准:8.刀具 (电极丝)相对于静止的工件运动;b一采用右手笛卡儿直角坐标系。当面对激光切割机时,电极丝相对于工件的左右运动(实际为工作台面的纵向运动)为x坐标运动,且运动正方向指向右方;电极丝相对于工件的前后运动(实际为工作台面的横向运动)为Y坐标运动,且运动正方向指向后方。在整个切割加工过程中,电极丝始终垂直贯穿工件,不需要描述电极丝相对于工件在垂直方向的运动。所以Z坐标省去不用,坐标原点就是切割加工的开始点。
当机床进行锥度切割时,上丝架上的十字拖板将作前后、左右移动,这是平行于X轴和 Y轴的另一组坐标运动,称为附加坐标运动。其中平行于X轴的左右移动为U轴坐标运动,平行于Y轴的前后移动为V轴坐标运动。X, Y, U, V四个坐标运动的有机配合,就能加工出具有锥度要求的工件来。