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数控切割机氧割厚度及压力对比参数
数控切割机的氧割加工在我国一直得到广泛应用，在针对中厚板及厚板切割加工中，乙炔氧与丙烷氧切割工艺的关键是对氧气压力的调节及控制，为了方便更多的用户熟悉和掌握这种切割技术，下面简单讲解一下：
数控切割机切割过种中，板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系，实在板料的切割厚度根切割时氧气压力有关，假如氧气的压力比较小厚板根本割不断。
一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25MPa 乙炔压力0.02MPa 火焰切割速度在500~600mm/min
割嘴直径，板料厚度，氧气压力之间的关系表格（不外都是经验值仅供参考） 割嘴直径1mm
板料厚度4mm 切割氧气压力0.2 切割速度450~500mm/min
板料厚度5mm 切割氧气压力0.3 切割速度400~800mm/min
板料厚度10mm 切割氧气压力0.35 切割速度340~450mm/min
板料厚度15mm 切割氧气压力0.375 切割速度300~375mm/min
板料厚度20mm 切割氧气压力0.4 切割速度260~350mm/min
总之切割厚度跟，切割氧气压力关系最大火焰切割基本都查未几，等离子切割速度比较快。
在火焰数控切割机过程中，氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素。氧气纯度差，不但切割速度大为降低、切割面粗糙、切口下缘沾渣，而且氧气消耗量的增加。氧气纯度从99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度下降25%，而耗氧量增加50%。
一般认为，氧气纯度低于95%，就不能气割，要获得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达到99.6%。所以对于火焰数控切割机来说，氧的纯度问题也是不能忽略的！
数控切割机的氧割加工在我国一直得到广泛应用，在针对中厚板及厚板切割加工中，乙炔氧与丙烷氧切割工艺的关键是对氧气压力的调节及控制，为了方便更多的用户熟悉和掌握这种切割技术，下面简单讲解一下：
数控切割机切割过种中，板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系，实在板料的切割厚度根切割时氧气压力有关，假如氧气的压力比较小厚板根本割不断。
一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25MPa 乙炔压力0.02MPa 火焰切割速度在500~600mm/min
割嘴直径，板料厚度，氧气压力之间的关系表格（不外都是经验值仅供参考） 割嘴直径1mm
板料厚度4mm 切割氧气压力0.2 切割速度450~500mm/min
板料厚度5mm 切割氧气压力0.3 切割速度400~800mm/min
板料厚度10mm 切割氧气压力0.35 切割速度340~450mm/min
板料厚度15mm 切割氧气压力0.375 切割速度300~375mm/min
板料厚度20mm 切割氧气压力0.4 切割速度260~350mm/min
总之切割厚度跟，切割氧气压力关系最大火焰切割基本都查未几，等离子切割速度比较快。
在火焰数控切割机过程中，氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素。氧气纯度差，不但切割速度大为降低、切割面粗糙、切口下缘沾渣，而且氧气消耗量的增加。氧气纯度从99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度下降25%，而耗氧量增加50%。
一般认为，氧气纯度低于95%，就不能气割，要获得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达到99.6%。所以对于火焰数控切割机来说，氧的纯度问题也是不能忽略的！