工业控制系统数控切割机发展简史

    随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展，传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革，开始向网络化方向发展。工业控制系统的数控切割机结构从最初的CCS（计算机集中控制系统），到第二代的DCS（分散控制系统），发展到现在流行的FCS（现场总线控制系统）。对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，又催生了当前在商业领域风靡的以太网与控制网络的结合。这股工业控制系统网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等多种当今流行技术融合进来，从而拓展了工业控制领域的发展空间，带来新的发展机遇。
    数控切割机工控产品涉及到现代工业的每一个角落，电路板维修技术的发展方向也必然是围绕工控产品的发展趋势。而电路板维主要分类包括：工业系统维修、主板维修、存储器维修、人机对话维修、机器人感知维修、机器人控制维修、信号控制维修、量化转换维修、模拟与放大缩小维修等方面。

一、工业控制系统数控切割机特点
    随着软件知识产业的发展和国家队知识产权的重视，工控产品软件维修一般都是有厂家直接控制，很少对外公布提供软件维护信息。
    硬件维修设备供应商提供的保修期从两年到五年不等，一般为三年周期，而很多设备的使用寿命都是超过10年的，后期的维修服务比如就是由市场来完成，当然，厂家也很少愿意提供后期的服务。

二、工业控制系统数控切割机发展
    从美国制造第一台计算机开始，人类爆发式的进入了工业自动化时代。经过几十年的发展，这其中主要的电路板制造业经历了三个发展周期。这三个周期包括：晶体大规模集成控制时代、分布式半导体系统控制时代、机床芯片时代、微贴片控制时代。
    这三个跳跃式的发展都给电路板维修产业带来了很大的技术调整，电路板维修工程师如果想在市场立足，就被迫不断的快速消化新知识。
    电路板维修技术的发展，跟随工控产业的迅速技术更新，从来就没有终止过，而随着工控技术的微型化、集成化、芯片化等特点的不断发展，我们相信未来的电路板维修人才必将具备更为扎实的理论基础知识和微控制的动手能力。