数控火焰切割机终端市场定位及开发

    随着互联网销售模式的发展，众多金属行业的厂商对数控切割机这块并不陌生。数控切割一般分为两种切割方式，火焰切割和等离子切割。其中数控火焰切割机作为传统切割方式的升级产品，在产品熟悉程度和用户认可度上都具有更多优势，而国内数控火焰切割加工技术以及设备制造水平在经过十余年的完善和发展后也逐步形成一套相对独立和完整的体系，大量新兴的数控火焰切割机设备制造厂家开始争夺国内下游用户市场，并逐步呈现出僧多粥少的竞争局面。
    数控火焰切割机的工作方式跟等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量最小，丙烷其次，乙炔发热量最大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。
    数控火焰切割机只能加工容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。所以在切割板材时容易使得产生板材热变形，切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。
 　在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。但是真的等离子切割来少又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。
    涉及到数控火焰切割机的加工成本相信也是不少终端用户所关心的问题，火焰切割成本一定程度上会区分终端用户市场的范围，即便是同类型的切割设备，在购置成本、配件配置方面都需要综合考虑到下游用户的加工需求以及接受范围，对于以零售和代工的小微企业而言，大型的龙门式数控火焰切割机不仅在价格成本方面难以被用户所接纳，同时在设备安装占地、材料加工量方面也有着较大悬殊，作为一名专业的数控火焰切割机设备销售人员，应该站在用户立场来分析其需求，以便于提供更具针对性的数控火焰切割机设备，以下我们就火焰切割加工成本简要举例说明：
 　　1. 火焰切割：前期投入较小，后期成本较多。火焰切割一般需要，少量电源（其电源用电量相当于一个家用电饭煲的用电量），一个小时也就一度电左右。另外火焰切割需要大量的燃气和氧气，这也是火焰切割时所需要的主要耗材。
 　　2. 等离子切割：前期投入较大，后期成本相对少些。等离子切割在前期需要采购电源，国内最差电源也在几千元左右，所以等离子在前期的话要比火焰大些。进口电源从2万往上不等。另外等离子在运行时需要大量的电源。所以等离子耗电量较大。等离子切割时所需要的耗材主要为等离子割嘴（一个割嘴的价格一般在80到几百不等，进口更贵）。