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数控火焰切割机润滑系统故障问题两例
 
    目前,国内市场数控火焰切割机传动系统构成主要分为三类,其一是同步带传动,也就是我们所谓的皮带传动,此类传动方式由于存在皮带老化问题,随着数控火焰切割机使用时间将逐步显现,另外考虑到火焰热切割过程中对皮带的影响,目前已经逐步淘汰;另外两类传动方式则分别是丝杆传动和齿条传动,由于是机械传动模式,在数控火焰切割机的日常使用过程中,势必存在一些润滑处理。下面就为大家讲解一下数控机床的润滑问题处理。
    1. 数控火焰切割机润滑油面过低故障
   数控火焰切割机一旦出现油面过低故障报警信号,设备将立即进入紧急停止状态,同时使伺服系统断电,且控制系统及时显示相应的信息,提醒操作人员及时添加润滑油。如果润滑泵油箱内油不够,短时间不至于影响数控火焰切割机的性能,但若操作人员未在规定时间内及时予以补充,数控系统即会使数控火焰切割机立即进入暂停状态。针对油面过低的故障,及时发出警报并快速予以处理可避免发生不必要的停机,减少辅助加工时间,避免延误工期。
    2. 数控火焰切割机润滑系统压力异常故障
   数控火焰切割机的润滑系统如果出现漏油、油泵失效、油路堵塞等故障,润滑系统内的压力就会突然下降或升高,此时应立即强制数控火焰切割机停止运行并进行检查。由于数控火焰切割机的润滑系统为间歇供油工作方式,因此,其压力采用定期检查方式进行检测,一般是在润滑泵每次工作以后检查。
    数控火焰切割机作为数控自动化设备,对于线路、电路板和控制系统的保养是值得用户注意的地方,但另一方面,数控火焰切割机本身作为机床设备的一类,在用使用的过程中,机床润滑系统的调试和维修保养对于提高机床加工精度、延长数控火焰切割机使用寿命等发挥着重要的作用。因此机械磨损的油路润滑系统保养尤为重要。

 
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