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坐标系的重要性是否也适用于便携式数控切割机
       便携式数控切割机是最小的自动化切割设备,其中枢的核心就是数控系统;我们知道数控切割机的加工是由程序控制完成的,这一系列的命令往往是有一个坐标系来牵引的,所以坐标系的确定与使用非常重要,直接关乎数控切割机切割质量的好坏。那么便携式数控切割机的操作使用,是不是也需要注意坐标系,答案是肯定的;
  根据ISO841标准,数控切割机坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴,垂直于主轴方向即横向为X轴,刀具远离工件方向为正向。
  数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造切割机时的固定坐标系原点,也称机械零点。它是在数控切割机装配、调试时已经确定下来的,是切割机加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点来确定的,数控切割机系统启动后,进行返回参考点操作,机械坐标系就建立了。坐标系一经建立,只要不切断电源,坐标系就不会变化。编程坐标系是编程序时使用的坐标系,一般把我们把Z轴与工件轴线重合,X轴放在工件端面上。工件坐标系是切割机进行加工时使用的坐标系,它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工坐标系一致,使操作的关键。
  便携式数控切割机完成单次的切割任务,进行下一次切割准备时,一定要注意坐标清零。这样才能更好的确定坐标的位置,保证切割的准确度。

 
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