数控等离子切割机切割平面度
     一般来说，使用数控切割机加工后的切割面约存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，此厚度的溶渣残余化学成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化学成分也没有改变。
换句话来说，在可答应范围的溶渣残余并不影响切割料的物理特性，只是为降低溶渣厚度，通过调节数控等离子切割机的工作气体气压以及割炬行走速度就可以达到。
在采用热切割加工方式时，很常见的一个题目等于切割面溶渣，也就是我们将要谈到的切割平面度。从字面意义理解，所谓切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。
    若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。就数控等离子切割机来说，依然存在类似情况，同时考虑到目前数控等离子切割机主要用于不锈钢等特殊材质材料切割加工，其溶渣处理比拟碳板来说更为难题，这对一些精加工企业或但愿减少二次加工的用户来说，如何降低溶渣残余、进步切割平面度质量，相信是良多企业关注的题目。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐侵蚀性的。例如我们在切割加工含镁的铝合金时，如果镁金属含量在5%，在对溶渣残余分析后，其成份中镁含量将维持不变，即使溶渣残余厚度达到0.25mm，也未泛起有氧化物。