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导致形成数控切割机伺服电机轴电流的主要原因
数控切割机伺服传动系统是近年来应用较多的一类精加工传动系统，相比步进传动系统来说，针对数控切割机伺服电机故障的处理也显得更为复杂，这里我们想简单给大家讲解一下数控切割机伺服电机轴电流问题处理。
所谓数控切割机伺服电机轴电流，主要是指由电机主轴至轴承座之间，在底座回路中形成的电流称为轴电流。
数控切割机伺服电机轴电流会对电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。
通过对多副伺服电机的实验证明，导致形成数控切割机伺服电机轴电流的主要原因主要有以下几个方面：
1、磁场不对称；
2、制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；
3、可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；
4、有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
数控切割机伺服电机轴电流预防需要从以下两方面入手：
3.5消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；
3.6电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。
数控切割机作为大型机床设备，在日常的使用过程中是很少需要搬运和重新安装的，这里我们将此问题单独拿出来予以说明，其主要原因在于考虑到一些企业的厂房搬迁以及设备的初次安装可能会出现的一些问题，另外针对便携式数控切割机以及台式数控切割机设备，类似搬运情况仍然不可避免，相关操作规范要求说明如下：
1、数控切割机搬运和安装规范
在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。
该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
2、数控切割机外部接线及气管连接
应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。
若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
3、不得改变数控切割机的相关参数，以免引起故障。
4、数控切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。
数控切割机伺服传动系统是近年来应用较多的一类精加工传动系统，相比步进传动系统来说，针对数控切割机伺服电机故障的处理也显得更为复杂，这里我们想简单给大家讲解一下数控切割机伺服电机轴电流问题处理。
所谓数控切割机伺服电机轴电流，主要是指由电机主轴至轴承座之间，在底座回路中形成的电流称为轴电流。
数控切割机伺服电机轴电流会对电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。
通过对多副伺服电机的实验证明，导致形成数控切割机伺服电机轴电流的主要原因主要有以下几个方面：
1、磁场不对称；
2、制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；
3、可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；
4、有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
数控切割机伺服电机轴电流预防需要从以下两方面入手：
3.5消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；
3.6电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。
数控切割机作为大型机床设备，在日常的使用过程中是很少需要搬运和重新安装的，这里我们将此问题单独拿出来予以说明，其主要原因在于考虑到一些企业的厂房搬迁以及设备的初次安装可能会出现的一些问题，另外针对便携式数控切割机以及台式数控切割机设备，类似搬运情况仍然不可避免，相关操作规范要求说明如下：
1、数控切割机搬运和安装规范
在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。
该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
2、数控切割机外部接线及气管连接
应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。
若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
3、不得改变数控切割机的相关参数，以免引起故障。
4、数控切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。